近日，中创新航获得江苏省委、省政府评选的“江苏制造突出贡献奖”，成为动力电池领域唯一获此殊荣的企业。

　　近年来，中创新航在制造技术上围绕极简制造、极限制造、绿色低碳制造及智能制造等四大制造技术方向持续发力，打造领先的制造技术能力，已取得多项全球领先及行业领先的技术成果。

　　极简制造——设计与制造的高度融合

　　全球独创——中创新航在业内率先提出“极简制造”的概念并付诸实践，采用全球独创的DBW焊接组装工艺，实现结构空间利用率的极大提高;同时采用极耳直连技术进一步提升产品的Z向空间利用率。

　　行业首创——结合one-stop产品设计和制造理念，行业首创采用电芯原位极简封装技术和电芯原位保持成组技术，实现工序简化及制造效率提升。

　　行业领先——叠片产品上采用行业领先的高速全极耳切叠一体制造技术，实现行业唯一的高速切叠技术批量应用，切叠效率业内领先的同时，以极精的工艺设备管控能力实现公司产品零安全事故。

　　极限制造——引领TWh时代的制造变革

　　全面领先——中创新航采用高效制浆技术，实现国内第一的合浆效率量产能力，已批量用于各量产基地;采用高速极薄集流体宽幅涂布和宽幅辊压技术提升电极制造效率，涂布辊压的幅宽、效率及薄集流体应用在国内全面领先。中创新航正在以极限工艺、极速装备、极精控制为代表的极限制造，引领TWh时代的制造变革。

　　节能降耗——打造零碳工厂

　　行业领先——中创新航在干燥注液化成等高能耗环节，采用行业领先的节能技术和加工工艺，大幅缩短电池加工制造时间，节约能耗40%以上。目前，中创新航正在高效开展碳足迹管理等相关工作，全力打造行业领先的零碳标杆工厂。

　　智能制造——支持TWh时代的大规模制造

　　中创新航将产线仿真和工艺仿真技术用于产线及工艺设备开发环节，在匀浆仿真、涂布仿真、制造热管理仿真等维度取得关键成果，为产品和工艺实现及降本增效持续赋能。同时，公司生产线已经实现了大数据应用、云计算与机器感知。同时聚焦更高层次的数据应用，同步在智能监测、AI自分析、闭环自调整等方面深入研究，实现精益自动化、数字化和智能化的深度融合，支撑TWh时代的大规模制造。

　　未来，中创新航将坚持高质量发展，以面向未来的自主研发与技术创新为驱动，深入推进绿色化、数字化、智能化和规模化发展，打造领先的硬核产品力，服务市场，成就客户，与各方生态伙伴实现共创共赢，为创造和谐共生、绿色持续发展的能源生态与人类更美好的未来贡献最大力量!